Для забеспячэння бяспекі і якасці зваркі неабходна строга выконваць наступныя працэдуры праверкі і падрыхтоўкі перад пачаткам працы і падчас яе працы:
I. Падрыхтоўка да запуску
1. Праверка падключэння ланцуга
Уважліва праверце падключэнні крыніцы харчавання, каб пераканацца ў правільнасці праводкі, асабліва зазямляльны провад, які павінен быць надзейна замацаваны, каб прадухіліць электрычныя небяспекі, такія як уцечка або кароткае замыканне.
Пераканайцеся, што ўсе сігнальныя і кіравальныя кабелі падключаны належным чынам, каб пазбегнуць няспраўнасцяў абсталявання з-за дрэннага кантакту.
2. Праверка газазабеспячэння
У якасці ахоўных газаў рэкамендуюцца высокачыстыя інертныя газы (напрыклад, аргон, гелій) для эфектыўнай ізаляцыі кіслароду і прадухілення акіслення зварнога шва.
Газ павінен быць без алею, без вільгаці і сухім, каб пазбегнуць прымешак, якія могуць паўплываць на стабільнасць зварачнай ванны і якасць зварнога шва.
ІІ.Лазернае абсталяваннеПраверка запуску
Перад уключэннем пераканайцеся, што кнопка аварыйнага прыпынку адключана, а ахоўныя дзверы зачыненыя.
Пасля ўключэння асноўнага сілкавання праверце панэль кіравання, каб пераканацца, што няма актыўных сігналаў трывогі або індыкатараў няспраўнасцей.
III. Праверка шляху прамяня і выраўноўванне чырвонага прамяня
Звярніце ўвагу начырвоны праменьстан выпраменьвання. Уключыце чырвоны індыкатар прамяня і праверце наяўнасць выразнага, сфакусаванага прамяня.
Пры праекцыі на апрацоўваную дэталь,чырвоны прамень павінен утвараць памер манеты, рэзка акрэсленая пляма без цёмных плям, што сведчыць аб бесперашкодным і чыстым шляху прамяня.
Калі чырвоны прамень выглядае размытым, рассеяным або мае цёмныя плямы, неадкладна ачысціце лінзы або праверце юстыроўку прамяня.
Праверка пазіцыянавання чырвонага прамяня
Чырвоны прамень павінен заставацца сканцэнтраваным назварачны дрот каб забяспечыць дакладнае выраўноўванне шляху зваркі. Калі ўзнікае адхіленне, адрэгулюйце становішча адбівальніка або лазернай галоўкі для каліброўкі.
Няправільнае сумяшчэнне можа прывесці да дэфектаў зваркі, нізкай дакладнасці злучэння або нават да структурных дэфектаў.
IV. Меры засцярогі і напаміны аб бяспецы
Пускавыя аперацыі павінны выконвацца толькі падрыхтаваным персаналам.
Насіце спецыялізаваныя рэчыахоўныя акуляры для лазерападчас працы для абароны ад прамога або рассеянага лазернага выпраменьвання.
Староннія супрацоўнікі павінны знаходзіцца далей ад лазернай галоўкі і працоўнай зоны, асабліва падчас лазернага выпраменьвання.
Калі ўзнікнуць незвычайныя шумы, дым або спрацоўвае сігналізацыя, неадкладна спыніце працу, адключыце электраэнергію і звярніцеся ў службу тэхнічнай падтрымкі.
V. Зазямляльны заціск і апрацоўка газавай прадуўкай
Падключыце зазямляльны заціск да зварачнага стала або апрацоўванай дэталі, каб забяспечыць належнае электрычнае кола і прадухіліць анамальную зваротную сувязь па току, якая можа пашкодзіць абсталяванне.
Прамыйце зазямляльны выключальнік газам на працягу кароткага часу. Чаму гэты крок неабходны? Каб прадухіліць назапашванне пылу або пырскаў у калібравальнай трубцы фарсункі, якія могуць забрудзіць або спаліць
ахоўная лінза.
VI. Пацверджанне і карэкціроўка параметраў
Праверце правільнасць налад, звяртаючы ўвагу на магутнасць, частату ваганняў, амплітуду ваганняў і хуткасць падачы дроту.
Актывуйце лазерны выключальнік, апранаючы ахоўныя акуляры для лазера.
Падчас зваркі трымайце лазерную гармату пад вуглом 45°–60°.
Чаму варта выбраць кут 45°–60°?
1. Палепшаная абарона ад газу
Пры лазернай зварцы часта выкарыстоўваецца ахоўны газ (напрыклад, аргон) для прадухілення акіслення расплаўленай ванны.
Нахілены вугал забяспечвае больш раўнамернае пакрыццё газам, павышаючы эфектыўнасць абароны.
2. Прадухіляе пашкоджанне ад лазернага адлюстравання
Для высокаадбівальных матэрыялаў (напрыклад, алюмінію, медзі) вертыкальны прамень пад вуглом 90° павялічвае рызыку адлюстравання лазера назад у аптычную сістэму, што можа забрудзіць або пашкодзіць лінзы.
Кутні падыход перанакіроўвае адлюстраванні, абараняючы лазерную оптыку.
3. Аптымізуе пранікненне і якасць зваркі
Рэгуляванне вугла прамяня дазваляе дакладна наладзіць фокусную кропку на матэрыяле, спрыяючы ідэальнаму пранікненню і фарміраванню зварнога шва, мінімізуючы пры гэтым такія дэфекты, як парыстасць або няпоўнае сплаўленне.
4. Палепшаная манеўранасць і бачнасць
Вертыкальнае становішча пад вуглом 90° можа перашкаджаць агляду аператару.
Кутні падыход забяспечвае лепшую бачнасць і кантроль, спрыяючы больш плаўнаму адсочванню зварнога шва.
Чаму варта пазбягаць вугла 90°?
1. Высокая рызыка адлюстравання лазера.
2. Абмежаваная бачнасць і эксплуатацыйныя цяжкасці.
3. Павышаная верагоднасць дэфектаў (напрыклад, сітаватасць, уключэнне шлаку).
Лазерны зварачны апаратпатрабуе надзвычайнай дакладнасці і ўвагі да дэталяў. Кожны падрыхтоўчы крок мае вырашальнае значэнне для забеспячэнняякасць зваркі і абсталяваннебяспека.
У Foster Laser мы прытрымліваемся прынцыпу «Якасць перш за ўсё, дэталі маюць значэнне». Мы не толькі забяспечваем высокую прадукцыйнасцьабсталяванне для лазернай зваркіале таксама забяспечваць стандартызаваную, сістэматычную
аперацыйныя працэдуры, што дазваляе зваршчыкам упэўнена спраўляцца са складанымі задачамі.
Выбар Foster азначае больш, чым проста выбар машыны, — гэта азначае супрацоўніцтва з надзейным і стабільным саюзнікам. Няхай кожны стартап пачынаецца са строгасці і дакладнасці, а кожны зварны шво ўвасабляе
прафесіяналізм і давер.
Час публікацыі: 27 чэрвеня 2025 г.