一． Апрацоўка матэрыялаў
1、тыпы металу:
Для тонкіх металічных лістоў, такіх як нержавеючая або вугляродзістая сталь таўшчынёй менш за 3 мм, маламагутныстанкі для валаконнай лазернай рэзкі(напрыклад, 1000-1500 Вт) звычайна дастаткова для задавальнення патрэб апрацоўкі.
Для металічных лістоў сярэдняй таўшчыні, як правіла, у дыяпазоне 3 мм - 10 мм, узровень магутнасці 1500 Вт - 3000 Вт з'яўляецца больш прыдатным. Гэты дыяпазон магутнасці забяспечвае эфектыўнасць рэзкі і стабільную якасць.
Пры апрацоўцы тоўстых металічных лістоў, напрыклад, таўшчынёй больш за 10 мм, для пранікнення ў матэрыял і дасягнення аптымальнай хуткасці і якасці рэзкі патрабуюцца валаконна-лазерныя станкі высокай магутнасці (3000 Вт і вышэй).
2. Адбівальная здольнасць матэрыялу:
Некаторыя матэрыялы з высокай адбівальнай здольнасцю, такія як медзь і алюміній, маюць больш нізкую хуткасць паглынання лазернай энергіі і таму патрабуюць больш высокай магутнасці для дасягнення эфектыўнага рэзкі. Напрыклад, для рэзкі медзі можа спатрэбіцца больш высокая магутнасць, чым для рэзкі вугляродзістай сталі такой жа таўшчыні.
二.Cutting Патрабаванні
1. Хуткасць рэзкі:
Калі ў вас ёсць патрабаванні да высакахуткаснай рэзкі, варта выбраць машыну для валаконнай лазернай рэзкі большай магутнасці. Машыны высокай магутнасці могуць выконваць задачы рэзкі за больш кароткі час, павышаючы эфектыўнасць вытворчасці.
Аднак празмерная хуткасць рэзкі можа паўплываць на якасць рэзкі, прыводзячы да такіх праблем, як адукацыя дзындры або няроўныя краю. Таму неабходны баланс паміж хуткасцю і якасцю.
2、Дакладнасць рэзкі:
Для дэталяў, якія патрабуюць высокай дакладнасці рэзання, выбар магутнасці таксама мае вырашальнае значэнне. Як правіла, маламагутныястанкі для валаконнай лазернай рэзкіможна дасягнуць больш высокай дакладнасці пры рэзцы тонкіх матэрыялаў, паколькі меншая магутнасць прыводзіць да больш канцэнтраванага лазернага прамяня і меншай зоны цеплавога ўздзеяння.
Машыны высокай магутнасці пры рэзцы больш тоўстых матэрыялаў могуць выклікаць павелічэнне зоны цеплавога ўздзеяння з-за больш высокай энергіі, што можа паўплываць на дакладнасць. Аднак гэта можна ў некаторай ступені змякчыць, адрэгуляваўшы параметры апрацоўкі.
3、Cut Edge Quality:
Ўзровень магутнасці напрамую ўплывае на якасць абрэзкі. Маламагутныя машыны могуць вырабляць роўныя краю на тонкіх матэрыялах, але яны могуць быць не ў стане цалкам прарэзаць больш тоўстыя матэрыялы або могуць прывесці да няроўных краёў.
Высокамагутныя машыны забяспечваюць поўны разрэз тоўстых матэрыялаў, але няправільныя налады параметраў могуць прывесці да такіх праблем, як дзындра або задзірыны. Такім чынам, выбар адпаведнай магутнасці і аптымізацыя параметраў апрацоўкі неабходныя для паляпшэння якасці абрэзу.
三. Кошт
1、Кошт абсталявання:
Машыны высокай магутнасці, як правіла, даражэйшыя, таму варта ўлічваць бюджэтныя абмежаванні. Калі машына малой магутнасці можа задаволіць вашыя патрэбы ў апрацоўцы, выбар машыны меншай магутнасці можа знізіць першапачатковы кошт абсталявання.
2、Аперацыйныя выдаткі:
Машыны высокай магутнасці звычайна спажываюць больш энергіі і могуць мець больш высокія выдаткі на абслугоўванне. Машыны малой магутнасці, наадварот, больш рэнтабельныя з пункту гледжання спажывання энергіі і абслугоўвання. Важна ўлічваць кошт абсталявання, спажыванне энергіі і выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне, каб забяспечыць найбольш эканамічна эфектыўны выбар у рамках вашага бюджэту.
Рэкамендацыі вытворцы: пракансультуйцеся зстанок для лазернай рэзківытворцаў. Яны часта даюць падрабязныя рэкамендацыі і падтрымку, якія дапамогуць вам выбраць правільную магутнасць у залежнасці ад вашых канкрэтных прыкладанняў і матэрыялаў.
Час публікацыі: 28 верасня 2024 г