Станок для рэзкі валаконнага лазера магутнасцю 1500 Вт

падрабязнасці прадукту

Мадэль | Станок для рэзкі валаконнага лазера FST-FM 3015 |
Рабочы памер | 1500*3000 мм |
Магутнасць лазера | 1/1,5/2/3/4/6/8/12 кВт |
Даўжыня хвалі лазера | 1080 нм |
Якасць лазернага прамяня | <0,373 мрад |
Тэрмін службы крыніцы валакна | Больш за 10 000 гадзін |
Тып пазіцыі | Чырвоная кропкавая ўказальнік |
Таўшчыня рэзкі | 0,5-10 мм у межах дыяпазону стандартнай дакладнасці |
Максімальная хуткасць халастых халастым ходу | 80-110 м/мін |
Максімальнае паскарэнне | 1 Г |
Дакладнасць пераарыентацыі | У межах +0,01 мм |
Сістэма змазкі | Электраматорны |
Рэжым астуджэння | Сістэма вадзянога астуджэння і абароны |
Магутнасць машыны | 9,3 кВт/13 кВт/18,2 кВт/22,9 кВт |
Дапаможны газ для рэзкі | Кісларод, азот, сціснутае паветра |
Сумяшчальнае праграмнае забеспячэнне | AutoCAD, CorelDraw і г.д. |
Ручка кіравання | Бесправадная ручка кіравання |
Графічны фармат | Код DXF/PLT/AI/LXD/GBX/GBX/NC |
Напружанне крыніцы харчавання | 220 В 1 фаза або 380 В 3 фазы, 50/60 Гц |
Гарантыя | 2 гады |
Мадэль | Серыя FST-FM |
Сістэма кіравання | CypOne/CypCut - Сяброўка |
Прывады і рухавікі | Японская сістэма серварухавікоў Fuji |
Галоўка валаконнага лазера | Лазерная галоўка Raytools |
Крыніца валакна | Рэйкус або Макс або IPG |
Змазкавая сістэма | Электраматорны |
Накіроўвальныя рэйкі | Тайвань HIWIN Rails |
Рэйка і шасцярня | Тайвань YYC Rack |
Харчаванне сістэмы драйвера | X=0,75/1,3 кВт, Y=0,75/1,3 кВт, Z=400 Вт |
Рэдуктар | Японія SHIMPO |
Электронны кампанент | DELIXI ELECTRIC |
Чылер | ХанЛі/S&A |
Напружанне | 220 В 1 фаза або 380 В 3 фазы, 50/60 Гц |
Поўная вага | 1.9T |
Мадэль | Падрабязнасці |
Сістэма кіравання | CypCut |
Прывады і рухавікі | Сістэма серварухавікоў Yaskawa |
Галоўка валаконнага лазера | Лазерная галоўка з аўтаматычнай факусоўкай RAYTOOLS BM110 |
Стабілізатар | Зроблена ў Кітаі |
Выцяжны вентылятар | 3 кВт |
Упакоўка з дрэва | З металічным кранштэйнам |
Прадукт вядомага брэнда

Літая алюмініевая бэлька

Маналітная літая алюмініевая бэлька
Адсутнасць дэфармацыі, лёгкая вага, высокая трываласць. Лёгкія папярочныя бэлькі дазваляюць абсталяванню працаваць хутчэй, павышаючы эфектыўнасць і якасць апрацоўкі.
Лёгкая папярочная бэлька дазваляе машыне рухацца з большай хуткасцю і павышаць эфектыўнасць рэзкі.
Алюмініевая профільная бэлька, якая выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай прамысловасці, гарантуе эфектыўныя дынамічныя характарыстыкі абсталявання, значна павялічваючы эфектыўнасць апрацоўкі пры захаванні якасці апрацоўкі.
Прамысловая машынная ложак

Унутраная канструкцыя ложка ўяўляе сабой авіяцыйную металічную сотавую структуру, звараную разам з некалькімі прастакутнымі трубкамі. Унутры труб размешчаны рэбры калянасці для ўзмацнення трываласці ложка на расцяжэнне, а таксама для забеспячэння супраціўлення і ўстойлівасці накіроўвалай рэйкі, што прадухіляе дэфармацыю.
Гэта гарантуе, што машына будзе працаваць дакладна на працягу доўгага часу і не будзе дэфармавацца на працягу ўсяго тэрміну службы.
Высокая трываласць на расцяжэнне, стабільнасць і трываласць, што дазваляе выкарыстоўваць яго без дэфармацыі на працягу 20 гадоў

Лазерная рэжучая галоўка
Шматразовая абарона
3 ахоўныя лінзы, высокаэфектыўная абарона каліматарнай факусоўкі. 2-баковае аптычнае вадзяное астуджэнне эфектыўна падаўжае час бесперапыннай працы.
Высокая дакладнасць
Каб паспяхова пазбегнуць страты кроку, выкарыстоўваецца крокавы рухавік з замкнёнай пятлёй. Дакладнасць паўтарэння складае 1 млн кадраў, а хуткасць факусоўкі — 100 мм/с. Пыланепранікальнасць да lP65, абароненая патэнтамі вечка люстэрка і адсутнасць мёртвага вугла.
Даступныя розныя маркі лазерных галовак
Мы можам прапанаваць усе высакаякасныя лазерныя галоўкі. Яны былі правераны намі на працягу доўгага часу.
Сістэма кіравання Friendess CypOne / CypCut
Праграмнае забеспячэнне для рэзкі лістоў CypCut - гэта глыбока распрацаванае праграмнае забеспячэнне для прамысловасці валаконнага лазернага разразання. Яно спрашчае працу складаных станкоў з ЧПУ і інтэгруе модулі CAD, Ne і CAM у адно цэлае. Ад чарчэння і разметкі да разразання дэталяў - усё гэта можна зрабіць некалькімі пстрычкамі мышы.
1. Аўтаматычная аптымізацыя імпартаванага малюнка
2. Налада тэхнікі графічнай рэзкі
3. Гнуткі рэжым вытворчасці
4. Статыстыка вытворчасці
5. Дакладнае выяўленне краёў
6. Зрушэнне памылкі падвойнага дыска
